Unter Vergüten versteht man eine Wärmebehandlung zum Erzielen hoher Zähigkeit bei bestimmten Zugfestigkeiten und erhöhter Bruchdehnung durch Härten und anschließendem Anlassen.
Unter Einsatzhärten versteht man die Prozesskette, bestehend aus Aufkohlen, Härten und Anlassen eines Werkstücks aus Stahl. Ziel des Einsatzhärtens ist ein weicher und zäher Kern bei gleichzeitig harter Oberfläche des Werkstücks.
Das Spannungsarmglühen erfolgt mit dem Zweck, im Werkstück innere Spannungen abzubauen. Es wird bei Stahl meist in einem Temperaturbereich von 550 bis 650 °C durchgeführt, wobei der Werkstoff den Spannungen entsprechend plastisch zu fließen beginnt.
Normalglühen, Normalisieren oder Rückfeinen ist ein Wärmebehandlungsverfahren für Stahl. Es erfolgt bei einer Temperatur knapp oberhalb des oberen Umwandlungspunkts Ac3 (bei übereutektoiden Stählen oberhalb des unteren Umwandlungspunkts Ac1) mit nachfolgendem Abkühlen an ruhender Atmosphäre.
Weichglühen ist ein Verfahren der Wärmebehandlung von Metallen, bei dem durch Glühen die Zerspanbarkeit sowie die Kaltverformbarkeit verbessert werden. Das Material – beispielsweise Kupfer, Messing oder Stahl – wird dabei erhitzt, bis es glüht (zwischen 650 °C und 750 °C), und dann einige Zeit bei erhöhter Temperatur bis zur vollständigen Gefügeumwandlung gehalten.
Durch mechanische Bearbeitung, Umformung oder thermische Einwirkungen (Wärmebehandlung, Brennschneiden) können sich Stahlprodukte verformen. Diese ungewollten Verformumgen können durch Verfahren wie Kalt- oder Warmrichten reduziert werden.
Unter Strahlen versteht man die Oberflächenbehandlung eines Materials oder Werkstücks (Strahlgut). Durch Einwirkung von Strahlmittel, z. B. Sand* als Schleifmittel gegen Rost, Verschmutzungen, Farbe, Zunder und andere Verunreinigungen oder zur Oberflächengestaltung durch Mattierung.
Vor dem Lackieren wird in den meisten Fällen eine Grundierung in mehreren Schichten auf die metallische Oberfläche aufgetragen. Durch eine oder mehrere Grundierungsschichten erhält der im Nachhinein aufgetragene Lack einen optimalen Untergrund und haftet dadurch wesentlich besser und länger.
Die Lackierung hat zum einen eine optische Wirkung und zum anderen eine schützende Funktion. Schützen kann eine Lackierung zum Beispiel vor Rost oder Wettereinflüssen. Eine optische Wirkung wird durch bestimmte Farbeffekte oder durch Ihre Wunschfarbe erzielt, die zur Wiedererkennung Ihrer Werkstücke dienen soll.
Das Manganphosphatieren ist ein rein chemisches Verfahren, das auch Bohrungen und Innenbereiche beschichtet, die Reibwerte verringert und die Gleiteigenschaften verbessert. Die Schicht enthält zahlreiche Kapillaren und Hohlräume, welche ihr ein gutes Saugvermögen für Öle, Wachse, Seifen, etc. geben.
Unsere Zusatzleistungen bieten Ihnen logistische Vorteile. Ihre Produkte werden nach der Wärmebehandlung auf Wunsch auch gestahlt, grundiert und lackiert. Dies spart Zeit und verringert Kosten! Zudem bieten wir auch weitere Zusatzleistungen nach Absprache an.
